重庆风管加工厂镀锌板共板法兰风管加工流程？

重庆风管加工厂镀锌板共板法兰风管加工流程？

 共板式法兰风管又称无法兰风管，其制造方法比传统的矩形风管加工速度更便利、更便利、更小的漏风率。其长处是节省资料，削减工程出资;漏风量小，下降能耗，节省运转费用，颇受施工企业欢迎。

共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰衔接，这种方法风管尽管造价较低(削减了角钢用量，削减了制造角钢法兰的人工用量)，可是实践运用起来不如角钢法兰结实，漏风量也较大，且有必要经过机床进行加工，手艺制造简直不能实现它的制造，一般只运用于新风体系，空调体系等，排烟体系仍是经常用角钢法兰衔接的风管。可是人防工程是肯定不答应用共板法兰衔接。

出产设备

出产共板法兰风管需求的设备有:多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床。

类型比照

型钢法兰制造:

1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、钻螺孔; 5、上漆防腐。

以上工艺制造的法兰盘依然存在着互换性差的问题，现象有:

法兰外表不平坦，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺度或两对角线的尺度不相等超越答应的误差等，影响风管部件在施工现场的正常拼装。误差小的形成在装置进程中的不必要的修改、打孔;误差过大形成返工和糟蹋。

共板法兰制造:

标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。

非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。

法兰角由模具直接冲压成型，装置时卡在四个角即可。

法兰间的衔接用法兰卡，由镀锌钢板制造，经法兰卡成型机成型后切割成一致的尺度供装置衔接运用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的衔接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓衔接。操作简单，提高了功率，外观平坦、光滑，尺度准确，互换性强，产品的质量安稳。

发展趋势

美国和欧洲等发达国家从九十年代开端选用风管的无法兰衔接，目前此工艺已被广泛运用于各种工程。我国的国家标准 GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及检验标准》中明确规定矩形风管能够选用无法兰衔接工艺。北京中旅大厦、王府井饭馆、上海贝尔电话公司工程项目均选用无法兰衔接方法，效果良好。

近几年，作为空调、通风体系中重要组成部分的风管用量每年都在添加，对其要求也越来越高。科技的前进使得风管的制造、装置所运用的新资料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑装置企业的必备机具，一起能否出产共板法兰风管已成为影响接受重点暖通工程项目的重要因素。

因为前些年国内缺少先进的加工设备，以及未得到标准的认可，绝大部分装置单位在风管的制造、装置进程中都选用角钢法兰衔接，消耗了很多的角钢、焊条、螺栓、油漆等资料，以及很多的人工;制造精度、工作功率较低，出产成本较高，而且风管的制造、装置质量不易得到保证，是一种较为陈腐、落后的制造工艺。跟着现行《通风与空调工程施工及质量检验标准》(GB50243-2002)对风管无法兰衔接方法的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的运用已越来越遍及。

经过与角钢法兰风管比较，关于每10㎡风管制造及装置，在相同的工期情况下，可节省劳动力60%左右，各种型钢30公斤，各种衔接用螺栓10余套，防锈漆0.2公斤;风管法兰选用镀锌钢板制造，镀锌钢板用量添加约4%;选用出产线，制造精度及质量更易控制。 另外，型钢及防腐工程量的削减，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。